電子插片散熱器加工流程介紹

之前我們說了插片散熱器的用途，很多人對此很感興趣，紛紛來電咨詢了一些插片散熱器的相關(guān)問題。對此，今天管熱科技小編就要跟大家探討一下電子插片散熱器的加工流程。

1、插片散熱器是用一塊基板，若干散熱片相結(jié)合而成:所述基板的一側(cè)設(shè)有若干互相平行且垂直于基板的凹槽，所述散熱片的一條側(cè)邊間隔地插入凹槽中，散熱片與凹槽為緊配合：所述側(cè)板位于所述基板的兩側(cè)且與散熱片平行并緊固與基板上。

2、第一步通過鋁棒進行溶解，在通過大型模具冷卻做出相應(yīng)尺寸8個厚至30個厚不等的鋁板，也就是上面所述的基板，可通過客戶的需求進行專門的尺寸切割。這樣也就完成了第一步插片散熱器基板的準備。

3、第二步插片散熱器基板的凹槽的制作:之前經(jīng)過專門的切割，已經(jīng)把相應(yīng)的尺寸已經(jīng)完成。之后是按各客戶的需求確定凹槽數(shù)量與間隔進行開槽。通過專門自動開槽機處理成形，需要凹槽內(nèi)不能有絲毫雜質(zhì)，開槽的間隔也是不能有絲毫偏差，要不會影響到后續(xù)工作。

4、第三步插片散熱器的散熱片準備，散熱片也是通過和基板一樣的制作過程，最終制做出厚度只有1-5個毫米厚的散熱片，通過客戶要求的數(shù)量進行準備，厚度也比必須與開槽的寬度要小5-20絲不等，然后在進行散熱片的固定。也是制作插片散熱器的最后一步。

5、第四步插片散熱器的固定：插片散熱器中基板與散熱片一定要緊配合聯(lián)接，否則會影響傳熱效果。實現(xiàn)緊配合聯(lián)接的辦法，一是凹槽內(nèi)厚度必須與散熱片厚度幾乎相互符合不能超過5-20絲，要不容易松動，二是凹槽內(nèi)如上面所說不能有任何雜質(zhì)，要不也會導(dǎo)致散 熱片與基板不緊配。注意以上兩點后以一帶錐邊的沖具沖擊兩片散熱片之間預(yù)留的凹槽，使散熱片與基板之間的聯(lián)接更加緊密。這樣就完成了插片散熱器基本加工制作。

以上就是我們?yōu)榇蠹医榻B的關(guān)于插片散熱器上的相關(guān)信息了，希望在以后的工作中能夠不斷的與大家在插片散熱器上有更多的發(fā)現(xiàn)，期待與大家在插片散熱器上有更多的合作。

插片散熱器具有節(jié)能且耗費低,表面光滑,尺寸精度高,整體強度高等特點.深圳市管熱科技有限公司,10年來專業(yè)生產(chǎn)定制加工各類電子插片散熱器,大功率插片式散熱器,工業(yè)水冷板等,聯(lián)系熱線:0755-27865811