日前看到一個關(guān)于鋁質(zhì)水冷板的防腐蝕的求助貼，在此聊聊水冷板防腐蝕的一些事兒。
由于鋁材本身為活性金屬，比較容易被腐蝕，同時水冷板內(nèi)部為水，工作在高溫的環(huán)境中，同時可能還存在高濕，所以就更容易腐蝕。
比如激光器水冷板，使用的地域與環(huán)境千差萬別，很多簡陋激光加工店甚至直接采用自來水作為冷卻液，并且長時間不更換，只是添加，這對于鋁質(zhì)水冷板是致命的傷害！
鋁質(zhì)水冷板的腐蝕一般有以下幾種形式：均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂。
１.１ 均勻腐蝕
均勻腐蝕：鋁在磷酸與氫氧化鈉等溶液中，其上的氧化膜溶解，發(fā)生均勻腐蝕，溶解速度也是均勻的。溶液溫度升高，溶液濃度增大，促進(jìn)鋁的腐蝕。
１.２ 點腐蝕
點腐蝕：點腐蝕又稱為孔腐蝕，是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點狀、孔狀
的一種為局部的腐蝕形態(tài)。點腐蝕是陽極反應(yīng)的一種獨特形式，是一種自催化過程，即點腐蝕孔內(nèi)的腐蝕過程造成的條件，如有腐蝕介質(zhì)（CL-、F-等）、促進(jìn)反應(yīng)的物質(zhì)（CU2+、ZN2+等），既促進(jìn)又足以維持腐蝕的繼續(xù)進(jìn)行。
１.３ 晶間腐蝕
晶間腐蝕：是在金屬界處發(fā)生局部腐蝕的現(xiàn)象。就電化學(xué)的觀點來看，
由于材料的晶粒為陰極，而晶界一般為陽極，因此在均勻腐蝕的情況下，晶界處的腐蝕性仍稍大于晶粒處，如果在特殊情況下，材料的晶界抗蝕元素又相對減少，晶間腐蝕的現(xiàn)象就會發(fā)生。AL-CU-MG、AL-ZN-MG系鋁合金有晶間腐蝕的傾向。
１.４ 縫隙腐蝕
縫隙腐蝕：縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。金屬部件在電解溶液中，由于
金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙，其寬度足以使介質(zhì)浸入而又使介質(zhì)處于一種停滯狀態(tài)，使得縫隙內(nèi)部腐蝕加劇的現(xiàn)象稱為縫隙腐蝕。
１.５ 應(yīng)力腐蝕開裂
應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：鋁合金的SCC是在20世紀(jì)30年代初被發(fā)現(xiàn)的。金屬在應(yīng)力（拉應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力）和腐蝕介質(zhì)的聯(lián)合作用下所發(fā)生的一種破壞，被稱為SCC。SCC的特征是形成腐蝕一種機(jī)械裂縫，既可以沿著晶界發(fā)展，也可以穿過晶爛擴(kuò)展。由于裂縫擴(kuò)展是在金屬內(nèi)部，會使金屬結(jié)構(gòu)強度大大下降，嚴(yán)重時會發(fā)生突然破壞。材料受到局部應(yīng)力或應(yīng)力作用不平均時，受到高應(yīng)力作用的區(qū)域會形成陽極，而受較低應(yīng)力作用的區(qū)域則形成陰極，因此作用應(yīng)力會使得腐蝕作用更為加速稱謂為應(yīng)呼電池。應(yīng)力腐蝕發(fā)生在冷加工的材料時，高度冷加工的區(qū)域更具陽極性，另外在材料存在裂縫的情況下，也會造成應(yīng)力腐蝕。
根據(jù)腐蝕環(huán)境、腐蝕因素和金屬腐蝕、腐蝕表面狀態(tài)的機(jī)理可以分為電化學(xué)腐蝕，化學(xué)腐蝕和多因素腐蝕。
2.1 電化學(xué)腐蝕
鋁和介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕，在腐蝕的過程中有陽極和陰極區(qū)，電流可以通過金屬在一定的距離中流動，如金屬在各種介質(zhì)溶液（如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下電化學(xué)腐蝕主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。
2.2 化學(xué)腐蝕
鋁的化學(xué)腐蝕是金屬在干燥氣體（如氧、氯、硫化氫等）和非電解質(zhì)溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。化學(xué)反應(yīng)引起引起腐蝕，在腐蝕過程中不產(chǎn)生電流。金屬的化學(xué)腐蝕只在特定的情況下發(fā)生，不具普遍性。
2.3 多因素腐蝕
由于各種因素的相互作用，往往產(chǎn)生非常激烈的腐蝕，一般包括應(yīng)力腐蝕，腐蝕疲勞、空蝕腐蝕等。
電化學(xué)腐蝕是最重要的腐蝕因素，因為大多數(shù)的金屬腐蝕的起因，都可說是一種電化學(xué)反應(yīng)。這里所說的電化學(xué)反應(yīng)是指在相同或不同金屬物體中，由于各種因素使得某些部位產(chǎn)生了局部的陽極反應(yīng)，讓金屬失去了一個或多個電子，變成金屬陽離子，亦即發(fā)生陽極氧化作用；而在同時，另一地點也會產(chǎn)生陰極反應(yīng)，獲得多出的電子，使得陰極形成還原作用，而構(gòu)成一個電池效應(yīng)的現(xiàn)象。這種電池效應(yīng)使得陽極金屬造成消溶腐蝕，稱之為電化學(xué)腐蝕。
在此呼吁所有水冷板使用商家，絕對不要為省冷卻液的錢而因小失大。自來水消毒普遍采取加氯方法,自來水加氯技術(shù)十九世紀(jì)九十年代末發(fā)明的;自來水加氯后,氯氣與水反應(yīng)生成的次氯酸有強氧化性。氯離子對于鋁質(zhì)水冷板是一種致命的傷害！
關(guān)于水冷板的防腐蝕，且聽管熱科技散熱工程師下回分解！
